Maisse frittée multicouche anti-corrosion à haute température

Maisse frittée multicouche anti-corrosion à haute température

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Attributs du produit

Modèle: Customized High Temperature Anti-corrosion Multi-layer Sintered Mesh

marque: Tigre volant

Statut: Nouveau

Période De Garantie: Indisponible

Industrie Applicable: Énergie et mines, Usine de fabrication, Usine d'aliments et de boissons, Vendre au détail, autre

Service Hors Garantie: Pas de service

Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): rien

Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): rien

Inspection D'usine Vidéo: Fourni

Rapport D'essai Mécanique: Fourni

Type De Marketing: Produit chaud 2019

Période De Garantie Des Composants De Base: Indisponible

Lieu D'origine: Chine

Utilisation: Filtre liquide

Espèce: Éléments filtrants

Matériel: métal

Forme Du Trou De Filtre: Carré

Size: Customized

Emballage & livraison

Unités de vente	:	Piece/Pieces
Type de colis	:	Carton

Description du produit

Le maillage fritté multicouche anti-corrosion à haute température est un type de matériau avancé conçu pour fournir

Protection contre la corrosion dans les environnements à températures élevées. Ce type de maillage filtrant est fait de

MAIS DE MAISE D'ACIER INOXEDUX OU MAISE PERFORÉ et particulièrement utile dans les industries où les matériaux sont exposés

des conditions difficiles, telles que le traitement chimique, les pétrochimiques, la production d'électricité et l'aérospatiale.

Les principales caractéristiques du maillage fritté multicouche anti-corrosion à haute température comprennent:

1. Structure multi-couches: le maillage se compose généralement de plusieurs couches qui peuvent être adaptées pour faire face à une corrosion spécifique

SSUES. Chaque couche peut avoir différentes propriétés ou compositions, permettant des performances optimisées contre divers

Types de médias corrosifs.

2. Processus de frittage: le frittage est un processus qui implique de chauffer le matériau au-dessus de son point de fusion mais sous le

Point de fusion de ses éléments constitutifs, les faisant se lier sans fondre complètement. Il en résulte un fort,

Structure durable qui maintient son intégrité même à des températures élevées et des conditions corrosives.

3. Résistance à la corrosion: ces mailles sont conçues pour résister à la corrosion à partir d'une large gamme de produits chimiques agressifs et

gaz. Ils peuvent résister à une exposition aux acides, aux alcalis, aux sels et autres substances corrosives, ce qui les rend adaptés

Utiliser dans les applications où les matériaux traditionnels peuvent échouer.

4. Tolérance à haute température: ils sont capables de fonctionner à des températures élevées sans dégradation significative.

Cela les rend idéaux pour une utilisation dans les industries où l'équipement doit fonctionner de manière fiable dans une chaleur extrême, comme en

Chambres de combustion, systèmes d'échappement et échangeurs de chaleur.

5. Propriétés mécaniques: Selon leur composition et leurs processus de fabrication, ces maillages peuvent présenter des

force, flexibilité et durabilité. Ils peuvent également offrir une bonne résistance à l'usure.

6. Personnalisation: les maillages à forte corrosion à haute température multicouches peuvent souvent être personnalisés pour s'adapter

Dimensions et formes, ainsi que pour incorporer des fonctionnalités supplémentaires comme la filtration ou l'isolation thermique.

7. Longévité et rentabilité: en fournissant un service fiable dans des environnements difficiles, ces maillages peuvent s'étendre

La durée de vie de l'équipement, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt, ce qui est très bénéfique pour les industries visant

pour optimiser l'efficacité opérationnelle.

Lorsque vous sélectionnez un maillage à haute température à haute température Multi-couche

exigences de l'application, y compris le type et la concentration d'agents corrosifs, le fonctionnement maximal

température et toute contrainte mécanique supplémentaire que le matériau pourrait rencontrer. Consulter des experts

Le domaine peut aider à garantir que le matériel choisi répond à toutes les spécifications et critères de performance nécessaires.

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