Tard rond du trou en spirale en acier inoxydable en acier inoxydable

Tard rond du trou en spirale en acier inoxydable en acier inoxydable

$19.98-99.98 /Piece/Pieces

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Hafen:	Tianjin Sea Port

Option:

Customed

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Description du produit

Attributs du produit

Emballage & livraison

Description du produit

Attributs du produit

Modèle: Stainless Steel Round Hole Perforated Spiral Welding Round Tube

marque: Tigre volant

Statut: Nouveau

Période De Garantie: Indisponible

Industrie Applicable: Usine de fabrication, Usine d'aliments et de boissons, Vendre au détail, Énergie et mines, autre

Service Hors Garantie: Pas de service

Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): rien

Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): rien

Inspection D'usine Vidéo: Fourni

Rapport D'essai Mécanique: Fourni

Type De Marketing: Produit chaud 2019

Lieu D'origine: Chine

Utilisation: Filtre liquide

Espèce: Éléments filtrants

Matériel: métal

Forme Du Trou De Filtre: Rond

Size: Customed

Emballage & livraison

Unités de vente	:	Piece/Pieces
Type de colis	:	Carton
Exemple d’image	:

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Description du produit

Un tube rond de soudage en spirale rond en acier inoxydable est un type de tuyau en maille perforé en acier inoxydable

Feuille perforée qui présente une couture en spirale créée par le soudage. Il est généralement utilisé comme produits de traitement des maillages métalliques.

stainless steel spiral welded perforated pipe

Circular hole punched spiral tube shortly

1. Matériau: Le matériau principal utilisé dans ces tubes est l'acier inoxydable, connu pour sa durabilité, la corrosion

résistance et force. L'acier inoxydable peut être AISI 304, 304L, 316 ou 316L en fonction des exigences de demande spécifiques.

2. Forme: Ces tubes sont en forme rond, avec une couture en spirale continue qui coule sur leur longueur. Cette couture en spirale

est créé en chevauchant les bords de la feuille métallique et en les soudant ensemble à un angle pour former un motif en spirale.

3. Modèle de trou: Selon l'exigence de conception, ces tubes peuvent avoir des trous ronds frappés ou percés dans

eux. Ces trous peuvent servir divers objectifs tels que la fourniture de canaux de refroidissement dans les échangeurs de chaleur, améliorant

Intégrité structurelle ou pour accueillir des composants spécifiques dans les équipements industriels.

4. Soudage: le processus de soudage garantit que le tube maintient son intégrité structurelle tout en créant un transparent

chemin de flux. Cette méthode permet des évaluations de pression et de température plus élevées par rapport à d'autres formes de jointure.

5. Applications: En raison de leur robustesse et de leur conception unique, ces tubes trouvent des applications dans diverses industries, notamment:

- Traitement chimique: pour manipuler les produits chimiques corrosifs où les conditions de haute pression et de température sont courantes.

- Industrie des aliments et des boissons: pour les applications nécessitant des normes élevées d'hygiène et une résistance à la corrosion.

- Industrie automobile: pour les systèmes d'échappement où ils peuvent résister à des températures et des pressions élevées.

- Construction: pour les éléments architecturaux ou les projets d'infrastructure nécessitant des matériaux durables et résistants à la corrosion.

6. Personnalisation: Ces tubes peuvent être personnalisés en termes de diamètre, d'épaisseur de paroi, de longueur, de taille et de motif de trou

pour répondre aux exigences spécifiques du projet.

7. Processus de fabrication: le processus de fabrication implique généralement de couper des feuilles de métal plates en bandes, en formant

les dans des tubes à l'aide d'une machine de formation de roulement, puis souder la couture en spirale, et enfin usiner les extrémités pour créer

une finition lisse.

8. Contrôle de la qualité: ces tubes subissent des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses pour s'assurer qu'elles répondent aux normes requises

pour la composition des matériaux, les dimensions et les propriétés mécaniques.